在選取了一定規(guī)格的絲網(wǎng)后，決定氣速大小是一個(gè)重要步驟，只有正確的確定氣速值才能保證設(shè)備達(dá)到滿意的分離效果，也只有通過此氣速才能最后確定絲網(wǎng)除沫器的內(nèi)徑及其相對(duì)的幾何尺寸。

1、容許氣速：亦就是計(jì)算氣速，影響氣體通過絲網(wǎng)除沫器容許氣速的因素很多：如氣體和液體的重度、液體的表面張力、粘度，絲網(wǎng)的比表面積，氣體中的霧沫量等，其中主要是氣體和液體的重度，常用一個(gè)經(jīng)驗(yàn)式來(lái)表示，而把其它因素歸入一個(gè)校正系數(shù)K，使之成為一個(gè)簡(jiǎn)單的關(guān)系式。K值通常采用0.35，較低的K值用于高真空，高粘度液體，低表面張力液體以及污垢情況嚴(yán)重的系統(tǒng)。最大不超過0.4.

2、設(shè)計(jì)氣速：對(duì)于新設(shè)計(jì)的分離器，為了適應(yīng)液體負(fù)荷的波動(dòng)和液體粒度以及物理性質(zhì)上的特異使用，一般取0.75容許氣速，實(shí)際上在大多數(shù)情況下實(shí)際氣速在0.3~1.0倍的容許氣速之間，都能得到很滿意的操作效果。

3、液泛速度：絲網(wǎng)的液泛速度常為容許速度的120~140%。

絲網(wǎng)除沫器的效率：只要在操作速度的范圍內(nèi)，大多數(shù)場(chǎng)合的效率均在98~99%以上。對(duì)于一般生產(chǎn)過程的液體夾帶，絲網(wǎng)可除去小到5微米的液滴。再小的霧滴一般需要兩層絲網(wǎng)填充層。

壓力降：通過絲網(wǎng)的壓力降通常是很低的，100或150毫米厚的絲網(wǎng)層壓力降的數(shù)量級(jí)為25毫米水柱，300毫米厚的絲網(wǎng)壓力降可能要75毫米水柱。

絲網(wǎng)除沫器應(yīng)用中的幾個(gè)問題:1、絲網(wǎng)除沫器若應(yīng)用于蒸發(fā)設(shè)備后的氣液分離時(shí)，務(wù)必要將分離器很好敷置保溫材料或?qū)⒎蛛x器體外加夾套（加蒸汽或熱水盤管亦可）內(nèi)通熱水或蒸汽或其它熱媒。這些措施的目的在于保證二次蒸汽不被冷凝下來(lái)，否則由于分離器器壁溫度低使二次蒸汽冷凝，而沖淡濃縮液降低蒸發(fā)效果，是很遺憾的。
2、對(duì)于存在固體顆粒的操作情況，實(shí)際上常在絲網(wǎng)的上面或下面裝置清洗噴咀，隔一定的操作時(shí)間，當(dāng)絲網(wǎng)堵塞時(shí)沖以清水（或合適的溶劑）。堵塞的情況可由裝在絲網(wǎng)裝置上面或下面的液體壓力計(jì)或壓差計(jì)測(cè)知。3、雖然實(shí)用容器可能是臥式或立式，但為了易于排料，絲網(wǎng)都應(yīng)裝在水平位置上。在特殊情況下，某些單元可裝得與水平成一角度，但這樣就經(jīng)常在絲網(wǎng)的較低處積液。因絲網(wǎng)盤直徑超過300毫米時(shí)，材料強(qiáng)度不夠難以保持平直，所以在絲網(wǎng)兩面要有支撐半條固定。